南昌景观玻璃钢雕塑加工厂
大家都知道，水泥块耐压，钢材耐拉。用钢材作筋骨，水泥砂石作肌肉，让它们凝为一体，互相取长补短，变得坚强无比——这就是钢筋混凝土。同样，人们经过无数研究试验，把玻璃融化，拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维，原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维，其耐拉强度可增加十几倍。用玻璃纤维作筋骨，用合成树脂（酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂）作肌肉，让它们凝为一体，制成的材料，其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。
雕塑制作:模具开好后开始雕塑制作，需要在制作的模具中填充原材料、树脂+玻璃纤维，反复多刷几层，一般雕塑制作厚度在3-5毫米，大型雕塑需要在雕塑里面制作骨架。雕塑脱模:雕塑填充好后进行雕塑脱模工作，将雕塑模型从模具中脱离。雕塑整形:雕塑脱模后，根据效果图和设计图需要对雕塑模型进行修整。雕塑打磨刮灰:雕塑打磨成想要的形状，刮原子灰给雕塑塑形。雕塑喷漆:雕塑成型后需要先给雕塑上底漆，然后还要上面漆。
玻璃钢可以制作出来的造型是非常多的，理论上来说凡是雕塑方面的造型通过玻璃钢都可以制作出来，用玻璃钢来制作雕塑的时候，可以做出其他人物的造型来，比如说各种各样的人物都可以立体化，然后用玻璃钢来做出一个抽象化的造型，也可以制作出某些动物的造型，比如说猪猫狗牛羊这些动物都可以做。
在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。第四步:成型制造玻璃钢雕塑采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一部模具后糊制产品。待前一部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。